五金加工零件為什么要進(jìn)行表面處理？

2021-04-11 13:29

五金零件在我們生活中的使用是常見的，往往會涉及到表面的耐磨性、耐腐蝕性能功能要求，為了能提高五金制品的利用率，五金表面加工可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工、合金催化液等。

電鍍

電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

表面拋光加工

表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

氧化加工

五金廠在生產(chǎn)五金成品時（主要以鋁件為主）對其采用氧化加工，使得五金產(chǎn)品表層變硬，讓其不易收到磨損。

噴涂

噴涂也是尤為常見的表面處理工藝，是用設(shè)備把各種顏色的涂料噴到五金的表面,并使其均勻的吸附在五金表面,最終變成效果各異的涂層。其目的是為了延長產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。目前在生產(chǎn)大件的五金成品都采用了噴漆工藝，比如由安服優(yōu)開發(fā)的家居智能指紋鎖套料中的外觀把手五金，就用到了噴涂工藝。

加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術(shù)要求。但應(yīng)注意，這些技術(shù)要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求，有時還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求，如由于基準(zhǔn)不重合而提高對某些cnc加工件表面的加工要求，或由于被作為精基準(zhǔn)而可能對其提出更高的加工要求。

任何一種加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當(dāng)大的范圍，但只有在某一個較窄的范圍才是經(jīng)濟(jì)的，這個范圍的加工精度就是經(jīng)濟(jì)加工精度。為此，在選擇加工方法時，應(yīng)選擇相應(yīng)的能獲得經(jīng)濟(jì)加工精度的加工方法。